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      截止閥注脂工藝
      點(diǎn)擊次數(shù):2211 更新時(shí)間:2017-05-21 返回

                                     截止閥注脂工藝

                                    上海申弘閥門有限公司

      之前介紹萬(wàn)溯化學(xué)擴(kuò)建自立式減壓閥,現(xiàn)在介紹截止閥注脂工藝運(yùn)行中的截止閥,各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*,螺紋應(yīng)完好無(wú)損,不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥,閥桿要安裝保護(hù)罩。截止閥上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。不允許在運(yùn)行中的截止閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止閥門注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作,為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用,正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門,使閥門正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單,其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。閥門密封潤(rùn)滑脂具有不固化、不分散、不溶解、良好的耐壓性。對(duì)閥門定期注脂是降低閥門密封面磨損,提高閥門的使用壽命的關(guān)鍵措施。閥門使用的密封脂型號(hào)、注脂周期、注脂量要按照廠家提供的使用說(shuō)明書進(jìn)行,在工作條件較苛刻的場(chǎng)合注脂周期可適當(dāng)提前。


      截止閥注脂工藝閥門注脂所使用的工具一般是手動(dòng)液壓注脂搶或注脂機(jī),無(wú)論何種工具,初次使用,要將工具中盛密封脂的空腔清洗干凈,確認(rèn)無(wú)雜質(zhì)后,在放入密封脂,這樣注脂時(shí)就從源頭上杜絕雜物混入密封脂中,確保注脂效果。
      上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥注脂時(shí)閥門應(yīng)處的工作位置,例如球閥注脂時(shí)應(yīng)處在全開(kāi)位置,而閘閥則應(yīng)處在關(guān)閉位置。也就是說(shuō)閥門注脂時(shí),是處在關(guān)閉還是全開(kāi)位置,主要是由閥門本身的結(jié)構(gòu)決定,因此閥門注脂前一定要仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書,避免誤操作。


      另外,注脂時(shí)要先打開(kāi)閥體排污絲堵排污卸壓,然后清潔注脂口,以利于順利注脂。注脂時(shí),距離注脂口*后遠(yuǎn)逐次出脂。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵。
      當(dāng)閥門密封系統(tǒng)注滿密封脂時(shí),壓力示值變化緩慢,越慢說(shuō)明密封效果越好。如果不按規(guī)律或不出脂,證明存在堵塞,及時(shí)進(jìn)行清通處理。此外,對(duì)于密封失效引起的壓力過(guò)低,應(yīng)及時(shí)維修;對(duì)于注脂壓力過(guò)高,應(yīng)仔細(xì)分析原因,使用清洗液清洗注脂通道,軟化已硬化的密封脂,使密封脂能充分注入并替換已硬化的密封脂。
      *、截止閥注脂時(shí),常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門類型類別,對(duì)不同的截止閥密封容量進(jìn)行的計(jì)算。可以以截止閥尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。


      第二、截止閥注脂時(shí),常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低,密封漏或失效,壓力過(guò)高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外,密封型號(hào)和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開(kāi)位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工隔膜閥構(gòu)造原理

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