不銹鋼、碳鋼，鋁合金，阻火呼吸閥是石化儲罐的安全設備，其優(yōu)點是阻火性能好、呼吸性能穩(wěn)定、結構簡單，重量輕，維修方便。該閥適用于儲存閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品，如汽油、煤油、柴油、原油、甲苯、乙醇、芳烴、硫等介質儲罐上使用，它在-35℃～+60℃的溫度環(huán)境中正常工作。

化工儲罐呼吸閥的檢驗維護保養(yǎng)特點

1、該產品結構合理、造型美觀、外殼采用：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鑄造鋁合金、耐腐蝕好。

2、閥盤、閥封環(huán)采用聚四氟乙烯材料，耐低溫、防凍性能好，阻層芯子采用不銹鋼材料、耐腐蝕性能強，耐燒，阻爆等各項技術性能具有突出*性。

3、該閥是安裝在固定頂罐上的通風阻火裝置，減少儲存物蒸發(fā)損耗，控制儲罐壓力作用，它的功能允許易燃易爆氣體通過對火焰有阻止窒息作用。

4、該閥具有通風量大，泄漏量小，耐腐蝕，防凍性好的特點。

5、它能對儲罐內外壓差進行自動調節(jié)等特點。

6、阻火層易檢修，易清洗，安裝方便，檢查時不用拆卸呼吸閥。

7、水壓試驗合格。

化工儲罐呼吸閥的檢驗維護保養(yǎng)主要技術參數和零部件材料：

國標法蘭連接外形尺寸： GB、JB

美標法蘭連接尺寸：ANSI、API、ASME 可供JIS標準

防爆阻火呼吸閥應用范圍廣泛，其安裝方式也至關重要。多個售后服務網點，能夠較快地上門為客戶提供售后服務，并通過視頻、手冊等為廠家提供正確的安裝指導。

首先，防爆阻火阻火呼吸閥安裝在儲油罐的最高點，以便降低物料的蒸發(fā)損耗和維持儲罐內外的氣壓平衡。一般立式油罐，防爆阻火呼吸閥安裝于油罐頂板中央范圍內；對于罐頂需要設隔熱層的儲罐，防爆阻火呼吸閥可安裝在梯子平臺附近。

2、防爆阻火呼吸閥出廠時法蘭密封面采用塑料保護蓋，以免運輸途中造成法蘭密封面受損，貨到現場安裝時，務必要把法蘭保護蓋取掉，再垂直安裝于儲罐罐頂部。呼吸閥不可橫放和倒置，若儲罐頂部需要安裝兩個防爆阻火呼吸閥時，呼吸閥與罐頂中心應該對稱安裝。

3、防爆阻火呼吸洞的正負壓閾盤是根據罐內的壓力的升降而不斷變化，上下運動。當呼吸閥使用三年時間后，一般都需要更換阻火呼吸閥內部的閥盤，導桿以及閥座的密封面，以保證阻火呼吸閥正常工作，維持儲罐的安全運行。

不只是安裝要注意方式方法，該產品的維護也十分重要。防爆阻火呼吸閥的維護與保養(yǎng)每月一次，冬季每月兩次。先將閥蓋輕輕打開，把真空閥盤和壓力閥盤掏出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物，如泛起油污和臟物應去掉干凈，然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠。假如正常，再將閥蓋蓋好緊固。在維護與保養(yǎng)中，如發(fā)現閥盤有劃痕、磨損等異常現象，應馬上更換或與上海五岳泵閥集團公司的專業(yè)安裝人員聯系，以使及時得到解決方案。呼吸閥前端由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內外氣壓差保持在對應值范圍內。

1. 呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常開等。

（1） 漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導桿傾斜等原因造成。

（2）卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導桿某一部位。

（3）黏結：是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學物理變化，久而久之使閥盤與閥座或導桿黏結在一起。

（4）堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內或呼吸管內，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

（5）呼吸閥凍結：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位凝結，進而結冰，使閥難以開啟。

2．定期檢查內容

（1）檢查是否存在常開、漏氣、卡死、粘結、堵塞、冰凍、生銹等現象；

（2）檢查密封襯墊是否漏氣，如有發(fā)現應予更換；

（3）檢查閥盤能否靈活地轉動有沒有出現卡死的故障；

（4）檢查閥體封口網是否出現冰凍、堵塞現象和網上是否附著有灰塵或污垢；

（5）檢查閥盤、閥座、導桿、導風彈簧等金屬部件是否出現生銹和積垢現象可以使用煤油清洗。

（6）在儲罐進出物料作業(yè)時，檢查呼吸閥運行情況是否正常。

3. 呼吸閥每年應定期校正1次，校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分 呼吸閥》進行。

1.《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019）

8.6.1 常壓儲罐用呼吸閥每年至少進行一次檢驗。

8.6.2檢驗前應審查以下資料:

a )呼吸閥的產品型號、操作壓力等級;

b )制造日期, 產品合格證, 安裝日期, 竣工驗收文件;

c )運行周期內的在線檢查記錄;

d )歷次定期檢驗報告。

8.6.3檢驗前應明確檢驗項目及合格標準，并取得使用單位認可，使用單位按要求做好準備工作。

8.6.4呼吸閥的檢驗內容包括外觀檢查、開啟壓力、通氣量和泄漏量試驗等。

8.6.5呼吸閥的外觀應無異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。

8.6.6呼吸閥的開啟 壓力、通氣量和泄漏量應滿足設計要求。

2.《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》應急〔2019〕78號 

(四)靜設備的管理  企業(yè)應對儲罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設置，并定期檢查或檢測，填寫檢查維護記錄。

3.《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產技術規(guī)程》

第7.4.1.1條  儲油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設置應分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執(zhí)行。對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構檢驗、校驗一次。

第7.4.1.2條  呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器，呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次，每年進行一次校驗。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求，油質合格。阻火器阻火層完好，無油泥堵塞現象。

為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。

定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。 新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。