感謝貴單位使用本公司產品，請在使用前務必詳細閱讀本說明書，否則可能造成控制失效、損壞機構、燒毀電機等嚴重后果。切記以下注意事項和特別警示（粗體字為特別警示）：整體防爆型電動截止閥適用于易燃易爆的場合,安全系數高、操作功能強、性能穩定等。防爆型產品有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環境為IIA、IIB級T1～T4組的性氣體混合物。本產品的性能符合JB/T8528-1997<普通型閥門電動裝置技術條件>的規定。防爆型的性能符合GB3836.1-2000<性環境用防爆電氣設備通用要求>及JB/T8529-1997<隔爆型閥門電動裝置技術條件>的規定。并經國家防爆電氣產品測試中心檢定，取得了防爆合格證。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。 整體型電裝是在Z普通型基礎上派生而成，增加了不少電器和電子元件，整體普通型電氣部分主要由多功能模塊MK1 遠程控制模塊MK2 按鈕盒指示燈、開度表、接觸器等組成。多功能模塊MK1又由相位識別器XS、接觸器互鎖保護器HB和直流電源DC三部分組成。遠程模塊MK2由四個固態繼電器和三個撥碼開關組成 。整體調節型電氣部分由調節 模塊TMK、、概述  整體普通型、整體防爆型多回轉閥門電動裝置由ZB5~ZB40、ZC45~250及ZB5～ZB40B、 ZC45~ZC250B閥門電動裝置附加控制電氣元件組成，而ZC350~ZC1000BZ由ZC180~250BZ疊加減速裝置組成。本系列閥門電動裝置內置控制模塊，大容量接觸器，可不再使用電控箱，因此具有體積小，功能全（加設了相序自動鑒別及缺相保護功能，遠程控制有四種方式，另加緊急關閥功能），安裝接線簡單（只需接入三相動力線，即可現場操作），檢修方便（電氣回路通過DC24V電壓控制，電氣部件之間采用接插件連接）等特點。  本產品性能指標達到JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定，防爆型性能指標達到GB3836.1-83《爆炸性環境用防爆電氣設備 通用要求》、GB3836.2-83《爆炸性環境用防爆電氣設備 隔爆型電氣設備“d" 》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。   

由電動執行機構或氣動執行機構和截止閥兩部分組成，區別在它的關閉件是個閥體，閥體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。 閘閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。二片式球閥，三片式球閥，是近年來被廣泛采用的一種新型閥門。
智能一體化電動截止閥優點
1、結構簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
4、 截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結構，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。
5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。
6、通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。
7、電動執行器方便操作。

整體防爆型電動截止閥-1.6MPa主要連接尺寸

整體防爆型電動截止閥-2.5MPa主要連接尺寸

整體防爆型電動截止閥-4.0MPa主要連接尺寸

整體防爆型電動截止閥-6.4MPa主要連接尺寸

整體防爆型電動截止閥-10.0MPa主要連接尺寸

整體防爆型電動截止閥-16.0MPa主要連接尺寸

1.安裝前應將電動裝置存放在清潔干燥的室內，若放在室外，應離地面一定高度，并應有防潮防雨措施。

 2.電動裝置上的吊環螺釘只允許起吊本裝置，不得連同閥門一起進行起吊。與閥門連接所用螺釘其強度不得低于8.8級。推薦擰緊力矩當M8為23N·m,M10為45N·m,M12為78N·m,M16為200N·m，M20為380N·m，M24為650N·m，M30為1300N·m。

3.嚴禁在爆炸環境下拆去任何與電氣有關的箱蓋而帶電調試隔爆型電動裝置。

 4．電纜和導線進入后，必須確保電氣箱蓋和電纜進出口處密封良好，否則潮氣和雨水將進入電氣箱內，造成零件銹蝕和電氣控制失效。

5.手動操作前應將手電動切換手柄按箭頭方向推（或拉），若推不下去時需邊推邊轉手輪，切換到位后即可手動操作。手輪旋向與輸出軸旋向一致，通常順時針為關閥，逆時針為開閥。 電動時切換手柄自動復位，切不可手動強行扳回，否則將損壞機構。

 6．打開電氣箱蓋時，現場/遠控旋鈕需處于斷開位置。  

7．調整力矩、行程控制器翻轉電氣安裝板時，需注意控制連線，以免受損。調整完后，復位電氣安裝板時需擰緊螺釘，以保證現場/遠控旋鈕和開/關旋鈕操作時正確到位。

 8．一般不得在陰雨天于戶外打開電氣箱蓋、電機等密封部位，打開電氣箱蓋時，必須先切斷電源。

 9．由于電機為短時工作制，調試時連續試車時間不可太長。  

10．拆卸重裝（包括電氣箱蓋打開后重裝）時，應注意檢查密封件，發現損傷應及時更換， 密封部位必須蓋嚴并螺釘緊固到位。

 11．箱體內采用半流體齒輪脂1號或2號（無錫煉油廠生產）潤滑。每年應檢查一次潤滑情況，如有異常，應及時更換或補充，如無異常，可繼續使用。

 12對于不經常使用的閥門，應定期檢查保養運行操作，建議每月運行一次，時間不超過10分鐘。  

13．說明書參數表中的電機電流值僅作參考，實際運行中要比該值大。因為對閥門和閥門電機來講，是使用電機的過載能力（zui大轉矩與額定轉矩之比大于5倍），在閥門的開、關過程中均使用電機的固有特性（過載能力），電流偏大屬于正常工作狀態。    

對于電動裝置在環境條件、規格、性能參數、連接尺寸、電路等方面有特殊要求的訂貨，一般以技術協議和合同為準，說明書除加夾專配電氣原理圖外，其它方面不再更改。

一 

二、型號表示方法 

 Z    表示整體式  B表示防爆型，不標注表示普通型 表示zui大轉圈數 輸出轉速  r/ min  連接尺寸型式：T為推力型，I為電站型，無字母表示常規轉矩型  輸出轉矩   N·m 產品型式：ZB或ZC  例：ZB30T－18/ 40BZ表示輸出額定轉矩300N·m（30kg·m)推力型，輸出轉速18r/ min，zui大轉圈數40，防爆型，整體式。      

三、工作環境及主要技術參數  

（一）電源    

電    機：380V，50Hz（特殊訂貨可60Hz）   遠程控制：DC24V，控制信號門限為“on" 的zui小值為20V；“off"的zui大值為1.5V；控制信號 的拉電流為15mA（相當于1.6k，0.36W負載）  

 （二）工作環境

 (1) 防爆型產品：按標準分類，本裝置有dⅠ（煤礦井下用電氣設備）和dⅡBT4 （工廠用）兩種，d ⅡBT4所適用環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。特殊訂貨可dⅡCT4（詳見GB3836.1《爆炸性環境用防爆電氣設備 通用要求》）。    

(2) 普通型產品：不含有腐蝕性、易燃、易爆的介質  

 (3) 環境溫度：-20 ～ +60℃    

(4) 環境相對濕度：≤90%（+25℃時）  

(5) 防護等級：IP55（特殊訂貨可達IP67）  

（三）本裝置為短時工作制，額定運行時間為10分鐘。  

（四）規格和主要技術參數

五、結構  

   整體型電動裝置主要有行程控制器、力矩控制器、開度機構、手輪部件、閥門電動機、減速器、電氣控制部分等組成。電氣控制部分主要有多功能控制模塊（DGN-2）、主控模塊（YK-2）、旋鈕組件、開度指示盤（LED）及交流接觸器等組成。其中多功能控制模塊（DGN-2）由遠程控制電路及輸入輸出接口組成。主控模塊（YK-2）由AC/DC電源回路和相序鑒別電路組成。電氣控制部分結構見下圖，機械傳動結構與ZB或ZC普通型和防爆型相同。 
圖6  ZB5-40(B)Z結構圖 

七、遠程控制模式和遠程監控

（一）遠程控制的幾種模式    

  在整體型電動裝置內的DGN-2上，設有三個撥碼開關A，B，C，通過撥碼開關組合可得到以下幾種控制模式。用戶如無特殊要求，產品出廠時，選擇為第二種控制模式。通過撥碼開關SWD可選擇遠控的供電方式（內供或外供）。以上撥碼開關的具體位置詳見圖10。                        

（二）遠程監控      

 本系列電動裝置可將全開、全關、故障、控制狀態等無源結點信號輸出給控制單元。也可通過BS-1模塊直接輸出4-20mA閥位信號（如需此項功能，訂貨時需說明）,以監控閥門全開到全關的全過程。

（1）遠程監控采用DCS集散控制系統  本系列電動裝置如作為DCS集散控制系統的前端執行機構，可采取如下連接方式：注：本系列電動裝置
遠
控默認采用DC24V電平控制，如用戶DCS采用其它電壓值的開關量可特殊供 貨。

 （2）遠程監控采用PLC電控柜集中操作方式 遠程監控采用PLC電控柜可實現以下特殊功能：

 ① 每個電動裝置均可單獨操作，電動裝置工作狀態可動態顯示（根據要求可設計成液晶顯示）；

② 可實現多個電動裝置之間的互鎖和聯動；

 ③ 可根據外部條件（如一定的溫度、壓力、流量）來開啟或關閉電動裝置；

 ④ 通過RS485接口可將電動裝置工作狀態傳送給上位機，并能接受上位機的操作命令。

注：由于PLC電控柜控制要求多樣，定貨時需將技術要求詳細說明。  

八、調整    

 整體式電裝的電氣箱蓋上，設置兩只旋鈕分別為現場遠控旋鈕和開關旋鈕。用于切換工作方式及現場的開、關、停操作。通過箱蓋上的視窗孔，可以看到開度指示盤上三只發光二極管，其中黃燈亮表示電源正常，紅燈亮表示行程開到位，綠燈亮表示行程關到位。整體式電動裝置與閥門組裝后，應對電氣控制部分，力矩控制器，行程控制器，開度機構分別調整方可使用。    

 具體調整如下：

（一）檢查電源  打開防爆接線盒接入動力線。接通電源，如果開度指示牌上黃色發光二極管不亮，則說明電源缺相（可能出現電源缺相，黃色發光二極管仍然亮的情況，但這時電動裝置被鎖住，不能進行開關操作）。應查明缺相原因，做適當處理。當接通電源黃色發光二極管亮了即可進行調試操作。

（二）力矩控制器、行程控制器、開度機構的調整   拆下電氣安裝板螺絲，力矩控制器、行程控制器及開度機構的調整與普通型產品相同，具體見下列說明（調整前務必使閥門處于行程的中間位置）。調整完后旋上安裝螺絲，合上電氣箱蓋。至此，整體電動裝置可以進行現場操作了。

 1．力矩控制器的調整    

力矩控制器的結構見圖11。力矩控制器在出廠前已根據訂貨要求整定好并填在產品證明書上(如用戶未，通常開向整定在公稱值上，關向為公稱值的0.7)，一般不允許再調整,若一定要調的話，必須十分謹慎，可參考產品證明書上的力矩曲線，查找對應刻度值，進行調整。方法如下：松開該方向的螺釘，將調整臂調到對應的刻度值，再緊固螺釘即可。決不能盲目調大，否則關嚴后可能打不開，如果超出力矩機構的控制范圍將燒毀電機。

2．行程控制器的調整      

行程控制器的結構見圖12.      

（1）閥門“全關"位置的調整

 ① 將手電動切換手柄按箭頭方向推，用手動將閥門“全關"，再從這個位置稍退回一點。

② 用螺絲刀壓下頂軸，并轉90°可卡住為止。

 ③ 按關向箭頭旋轉“關向" 調整軸，直到轉動柱上的小凸臺方向與兩旁箭頭方向基本一致為止。

④ 旋回頂軸，使之復位。 （2）閥門“全開"位置的調整    

 ① 在閥門“全關"位置調好的基礎上，手動或電動將閥門開到“全開"位置之前停下（建議開到全行 程的95%左右）。

 ② 用螺絲刀壓下頂軸，并轉90°可卡住為止。

③ 按開向箭頭旋轉“開向"調整軸，直到轉動柱上的小凸臺方向與兩旁箭頭方向基本一致為止。

 ④ 旋回頂軸，使之復位。

（3）中間位置的調整    

  中1和中2兩個中間位置作為特殊規格供貨，其標號圖中未畫出，9A9B和10A10B用于中1，13A13B 和14A14B用于中2。用戶可以根據需要用于開向或關向的中間位置，或用于增加開、關向的觸點數。這時調整軸的旋轉方向視中1、中2是用于開向還是關向而定，若用于開向則與開向調整軸的旋向一致，若用于關向則與關向調整軸的旋向一致。 行程控制器全部調好后，需電動試運轉，控制器控制的整個行程應符合要求，否則需要重新進一步調整。 在行程控制器的調整過程中，如果出現調過頭或者還沒有開始調轉動柱已經處于動作狀態（即轉動柱上小凸臺方向與兩旁箭頭基本一致），這時需反方向旋轉調整軸，直到恢復動作前狀態，再按箭頭方向重新調。

 3． 開度機構的調整      

開度機構結構見圖13，調整方法如下：

（1）電動或手動操作，將閥門關至“全關"位置后，切斷電源。  

（2）松開開度指示盤上的指針螺釘，使指針與刻度盤上的“關"對齊，再將螺釘擰緊。  

（3）用鉗子夾住電位器轉軸，面對指示盤，按指針關方向轉動電位器轉軸至接近終端位置。因為電位器觸點未引出，可以不調。如果裝的是閥位變送器用高精電位器，調整方法見(四)。

（4）電動或手動將閥門“全開"，保持“關"指示盤不動，轉動“開"指示盤至指針所在的位置。

 （5）檢查開度盤上的紅色和綠色指示燈（發光二極管）在行程到位后是否正常發光。見第（三）步調整。
三）現場/遠程操作  

（1）現場操作，需將現場/遠控旋鈕旋到現場位置，并用插銷鎖定。這時旋轉開關旋鈕（旋轉的方向見旋 鈕上的指示），即可進行現場開、關、停操作。每當閥位關到位，開度指示盤上的綠色指示燈亮。開到位，紅色指示燈亮。運行過程中，按下開關旋鈕電裝即停在中間位置。  

（2）遠程控制，需將現場/遠程旋鈕旋到遠控位置，并用插銷鎖定。整體式電動裝置設有多種遠控方式， 可根據說明書中電氣原理部分的控制方式進行選取。具體通過多功能控制模塊（DGN-2）上三只撥碼開關的不同組合來調整，并在接線盒中接遠控控制線（根據不同控制模式，7~11號線端子上需接2~5根線），即可實現遠程控制電動裝置。如用戶沒有特殊要求，產品出廠時，遠程控制方式為第二種帶自保持的打開/停止/關閉控制方式。  

（四）閥位變送器的調整                          

 BS-1閥位變送器其取樣電位器選用高精度導電塑 料電位器（獨立線性度<1%，壽命10×106 次）。圖14中18、19為接線板端子號（即電流輸出端）D1和D2為內部接線號，H為指示燈，其亮度隨輸出電流的增大而變亮。調整方法如下：（以輸出軸順時針轉動為關閥為例）使閥門處于全關位置，關方向旋轉取樣電位器轉軸，使輸出電流從大到小接近4mA(導電塑料電位器無限位)調節T1微型電位器，直至輸出電流為4mA；打開閥門至全開位置，調節T2，直至輸出電流為20mA。如果輸出軸逆時針轉動為關閥，則電位 器的調節旋向應相反。需要          

注意，閥門從全關到全開，取樣電位器轉角必須保證在150～ 270°之 間，否則需更換電動裝置zui大轉圈數的 規格。高精度導電塑料電位器的安裝位置為替代 圖13中的普通電位器。

    九、注意事項  

1. 打開電氣箱蓋時,現場/遠控旋鈕需處于斷開位置。

2. 力矩、行程控制器調整完畢，安裝電氣安裝板時需擰緊螺釘，以保證現場、遠控旋鈕，開關旋鈕操作時正確到位。

3. 調整力矩、行程控制器翻轉電氣安裝板時，需注意控制連線，以免受損。

4. 起吊ZC350-1000BZ型閥門電動裝置時，按圖15所示操作。      

圖15 ZC350～1000BZ電裝起吊示總圖智能一體化電動截止閥工作原理
智能一體化電動截止閥，也叫電動截門，是使用zui廣泛的一種閥門，與電動球閥是有區別的，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。 電動截止閥的閉合原理是，依靠電動推力旋轉閥杠，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。 電動截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性 不強。與本文相關的論文有：礦山電動插板閥