上海申弘閥門有限公司
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Q641F氣動O型緊急切斷球閥操作應(yīng)用案例
采用高精度氣動執(zhí)行器及精鑄球閥組成。主要分為氣動軟密封球閥（≤200°）及氣動硬密封球閥（≤550°）兩大類。氣動球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積精小、運行可靠、流阻系數(shù)低、密封性好、維修容易、安裝方便、適應(yīng)性強等優(yōu)點。氣動球閥可配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。氣動法蘭球閥特別適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場合。氣動球閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、教學設(shè)備、輕工、高壓設(shè)備、制藥、造紙等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中，作遠距離集中控制或就地控制。氣動O型切斷球閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制，它與其它閥類相比，具有以下一些優(yōu)點。
Q641F氣動O型緊急切斷球閥操作應(yīng)用案例特點
1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
Q641F氣動O型緊急切斷球閥操作應(yīng)用案例氣動O型切斷球閥
執(zhí)行機構(gòu)
采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
Q641F氣動O型緊急切斷球閥操作應(yīng)用案例附件的選項根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構(gòu)：HVSD手操機構(gòu)
Q641F氣動O型緊急切斷球閥操作應(yīng)用案例氣動O型切斷球閥
執(zhí)行標準
1、設(shè)計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。
Q641F氣動O型緊急切斷球閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點
（1）流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
（2）止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿長期操作平衡靈活。
（3）閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增設(shè)而增大。
（4）閥桿密封可靠，由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增設(shè)而增大。
（5）由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損失小，幫球閥的使用壽命長。
（6）下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
Q641F氣動O型緊急切斷球閥操作應(yīng)用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） |
| 1 | 球閥 | 氣動O型球閥Q641F-16C DN250 PN16開關(guān)作用含雙作用氣動執(zhí)行器氣動三零件位置反饋開關(guān)：無源觸點反饋反饋信號ASCO電磁閥電磁閥電壓：24V對角螺絲孔中心距：355MM12個螺絲孔，螺絲孔中心距25MM | 套 | 1 |
技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 額定流量系數(shù)KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 |
| 公稱壓力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150、300LB | |||||||||||
| 允許壓差(MPa) | ≤公稱壓力 | |||||||||||
| 閥體形式 | 兩段式鑄造球閥 | |||||||||||
| 連接形式 | 法蘭式、焊接式、螺紋式 | |||||||||||
| 閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 | |||||||||||
| 流量特性 | 近似快開型 | |||||||||||
| 動作范圍 | 0～90° | |||||||||||
| 泄露量Q | 按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% | |||||||||||
| 可調(diào)范圍 | 250：1 | 350：1 | ||||||||||
| 配置執(zhí)行機構(gòu) | 可配GT、SR、ST、AT、AW等系列氣動執(zhí)行機構(gòu) | |||||||||||
| 控制方式 | 開關(guān)型(開關(guān)兩位控制)、調(diào)節(jié)型(4～20mA控制) | |||||||||||
執(zhí)行器參數(shù)
| 執(zhí)行器型號 | GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
Q641F氣動O型緊急切斷球閥操作應(yīng)用案例零件材料
| 零件名稱 | 材料 | |||
| 閥體 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) |
| 球體 | 2Cr13+氮化處理 | 304 | 316 | 316L |
| 閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
| 閥座密封圈 | PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(對位聚苯)、金屬密封(硬質(zhì)合金) | |||
| 填料 | V型PTFE四氟填料、柔性石墨 | |||
性能規(guī)范
| 公稱通徑DN(mm) | DN15-300 | |||||
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.60 |
| 密封試驗 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | |
| 低壓氣密試驗 | 0.5～0.7 | |||||
| 適用介質(zhì) | 水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃) | |||||
氣動執(zhí)行器主要部件材料
| 零件名稱 | 缸體 | 端蓋 | 活塞 | 軸 | O型圈 | 指示軸 | 螺栓 |
| QW系列 AT系列 | 鋁合金型材 （硬質(zhì)陽極氧化） | 壓鑄鋁合金 （環(huán)氧樹脂噴涂） | 壓鑄鋁 | 鋼 （鍍鎳磷合金） | NBR | ABC | SUS304 |
| AW系列 | 鑄鋼 （硬質(zhì)陽極氧化） | 壓鑄鋁 | 鋼 （鍍鎳磷合金） | NBR | ABC | SUS304 |
結(jié)構(gòu)圖
Q641F氣動O型緊急切斷球閥操作應(yīng)用案例主要外形尺寸 (單位；mm)
| DN | L | H | D | D1 | L0 | Z-φd | 執(zhí)行器型號 |
| 15 | 130 | 200 | 95 | 65 | 165 | 4-φ14 | QW01/AT50D |
| 20 | 140 | 204 | 105 | 75 | 165 | 4-φ14 | QW01/AT50D |
| 25 | 150 | 215 | 115 | 85 | 165 | 4-φ14 | QW01/AT63D |
| 32 | 165 | 240 | 135 | 100 | 225 | 4-φ18 | QW02/AT63D |
| 40 | 180 | 265 | 145 | 110 | 225 | 4-φ18 | QW02/AT75D |
| 50 | 200 | 275 | 160 | 125 | 225 | 4-φ18 | QW02/AT75D |
| 65 | 220 | 379 | 180 | 145 | 245 | 4-φ14/4-φ18 | QW03/AT88D |
| 80 | 250 | 390 | 195 | 160 | 330 | 8-φ18 | QW04/AT100D |
| 100 | 280/320 | 416 | 215/230 | 180/190 | 330 | 8-φ18/8-φ23 | QW04/AT115D |
| 125 | 320/381 | 542 | 245/270 | 210/220 | 380 | 8-φ18/8-φ25 | QW05/AT145D |
| 150 | 360/400 | 572 | 280/300 | 240/250 | 380 | 8-φ23/8-φ25 | QW06/AT160D |
| 200 | 400/500 | 736 | 335/360 | 295/310 | 440 | 12-φ25/12-φ25 | AW17 |
| 250 | 530/568 | 926 | 405/425 | 355/370 | 580 | 12-φ25/12-φ30 | AW20 |
| 300 | 600/648 | 1059 | 460/485 | 410/430 | 715 | 12-φ25/16-φ30 | AW28 |
| 350 | 550/762 | 1127 | 520/550 | 470/490 | 875 | 16-φ25/16-φ34 | AW28 |
| 400 | 600/838 | 1398 | 580/610 | 525/550 | 995 | 16-φ30/16-φ34 | AW35 |
氣動球閥的安裝和維護方法如下：
一、Q641F氣動O型緊急切斷球閥操作應(yīng)用案例安裝方法
1、安裝前準備
檢查閥門：核對氣動球閥的規(guī)格、型號、壓力等級等參數(shù)是否與設(shè)計要求相符，檢查閥門外觀有無損傷、變形、銹蝕等缺陷，閥門的零部件是否齊全，如球體、閥座、閥桿、密封件等。
清潔管道：安裝前需對管道進行清潔，清除管道內(nèi)的雜質(zhì)、焊渣、鐵銹等異物，可采用吹掃、酸洗、堿洗等方法，防止雜質(zhì)進入閥門，損壞密封面或影響閥門正常運行。
準備工具和材料：準備好安裝所需的工具，如扳手、螺絲刀、起重機等，以及必要的安裝材料，如墊片、螺栓、螺母等。
2、安裝位置與方向
位置選擇：氣動球閥應(yīng)安裝在便于操作和維護的位置，周圍應(yīng)留有足夠的空間，以便于安裝、拆卸和檢修閥門及執(zhí)行機構(gòu)。同時，應(yīng)避免安裝在振動較大、高溫、潮濕或有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中。
安裝方向：氣動球閥一般應(yīng)水平安裝，閥桿應(yīng)垂直向上，以保證閥門的正常操作和密封性能。特殊情況下，如空間限制等，也可垂直或傾斜安裝，但需確保閥門的操作和維護不受影響，并采取相應(yīng)的支撐和固定措施。
3、管道連接
法蘭連接：安裝時，應(yīng)確保閥門與管道的法蘭連接面平行、同心，墊片應(yīng)放置正確，不得有偏斜、褶皺等現(xiàn)象。使用螺栓、螺母對稱均勻地擰緊，擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定要求，防止法蘭連接面泄漏。
焊接連接：如采用焊接連接管道，應(yīng)在閥門安裝前進行焊接作業(yè)，焊接時應(yīng)采取措施保護閥門，防止焊接飛濺物損傷閥門表面及內(nèi)部零件。焊接完成后，應(yīng)對焊縫進行無損檢測，確保焊接質(zhì)量。
4、執(zhí)行機構(gòu)安裝
安裝要求：氣動執(zhí)行機構(gòu)與球閥的連接應(yīng)牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象。安裝時應(yīng)確保執(zhí)行機構(gòu)的輸出軸與閥門的閥桿同心，偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以保證閥門的正常動作。
氣管連接：按照氣動執(zhí)行機構(gòu)的要求，正確連接氣管，氣管的連接應(yīng)緊密，不得有漏氣現(xiàn)象。連接完成后，應(yīng)對氣管進行吹掃，清除管內(nèi)的雜質(zhì)和水分。
二、Q641F氣動O型緊急切斷球閥操作應(yīng)用案例維護方法
1、日常維護
外觀檢查：定期檢查氣動球閥的外觀，查看閥門表面有無銹蝕、損傷、泄漏等現(xiàn)象，閥門的標識是否清晰完整。檢查執(zhí)行機構(gòu)的外殼有無變形、損壞，氣管有無破裂、老化等情況。
清潔工作：保持閥門及周圍環(huán)境的清潔，定期清除閥門表面的灰塵、油污等雜質(zhì)。對于長期不使用的閥門，應(yīng)采取防護措施，如涂抹防銹油、覆蓋防護布等。
2、定期維護
閥門內(nèi)部檢查：每隔一定時間，如半年或一年，對閥門進行內(nèi)部檢查。拆卸閥門的閥蓋、球體、閥座等部件，檢查其磨損情況，如球體表面是否有劃痕、磨損，閥座的密封面是否完好，如有損壞應(yīng)及時更換。
潤滑保養(yǎng)：定期對閥門的閥桿、軸承、齒輪等運動部件進行潤滑，可使用專用的潤滑脂或潤滑油。潤滑時應(yīng)注意適量，避免過多的潤滑油進入閥門內(nèi)部，影響閥門的正常運行。
執(zhí)行機構(gòu)維護：對氣動執(zhí)行機構(gòu)進行定期維護，檢查氣缸、活塞、活塞桿等部件的磨損情況，如有磨損應(yīng)及時更換。檢查氣動元件如電磁閥、過濾器、調(diào)壓閥等的工作狀態(tài)，確保其正常運行。
3、故障維修
內(nèi)漏故障維修：若氣動球閥出現(xiàn)內(nèi)漏，首先檢查閥座的密封情況，如密封面損壞，應(yīng)更換閥座；若球體表面有雜質(zhì)或損傷，應(yīng)進行清理或修復(fù)球體。
外漏故障維修：對于閥門填料處的外漏，可適當擰緊填料壓蓋，若仍泄漏，應(yīng)更換填料。如法蘭連接面泄漏，應(yīng)檢查墊片是否損壞，螺栓是否松動，如有問題應(yīng)及時處理。
動作故障維修：若閥門動作不靈活或卡滯，應(yīng)檢查閥桿是否彎曲、變形，軸承是否損壞，如有問題應(yīng)進行修復(fù)或更換。如氣動執(zhí)行機構(gòu)故障，應(yīng)檢查氣源壓力是否正常，電磁閥是否工作，根據(jù)具體情況進行維修或更換。
